传热效率高
板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道（见图1）使流体在极低的流速下即可产生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成，因传热效率很高。

使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了２道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏可将其排出换热器外部（见图２）即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。

随机应变
由于换热板容易拆卸，通过调节传热板片的数目或者变更流程就可能得到最合适的容量和传热效果。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数Ｋ值或者增加新机能的可能。

有利于低温热源的利用
由于二种介质几乎是逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器二种介质的最小温差可以达到１℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。

阻力损失少
在传热系数相同的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

占地小 易维护
板式换热器的结构紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2-1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间来拉出管束检修。而板式换热器只需松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触到换热板的表面，且折装很方便。

热损失少
因结构紧溱和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也小，设备通常不需要保温。

冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，帮可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。

投资较低
在传热量相同的前提下，板式换热器与管壳式换热器的比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大为降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济